辊道窑堵塞的解决方法

　　上次讲到辊道窑堵塞问题的原因，如果不及时处理严重的话可能会影响窑炉的寿命以及使用生产效果，因此我们需要对其进行处理，我们可采取以下的措施:
　　1、定期清洗、较正辊道窑的瓷辊。每天抽检、更换数根瓷辊，每三个月为一周期。对换下的瓷辊用清洗机校正、清洗，并均匀涂上耐火度在1600C以上的高铝质涂料，以防止制品上所带的釉与辊进行粘连。
　　2、在制品的底面，均匀涂上含铝量达百分之85以上的高铝浆以达到减少制品与瓷辊的接触面的目的,从而减少制品与瓷辊的粘结。施釉时及时排除积釉和制品边沿沾釉，在施釉箱下的三角输送带上设置冲洗装置，需要保持输送带日常的清洁可以防制品入窑之后粘结瓷辊。需要根据不同的配方来制定合理的烧成制度和升降温制度。
　　3、在生产中，辊道窑的辊子温差-般控制在20度以内，切忌不同配方的制品混装，以防止制品高温变形。如遇停电等特殊情况，窑内制品需往复运动，这种往复运动的时间不宜过长，要根据配方而定，一般控制在10~20分钟，否则要设法将窑内制品排出，以减少高温变形。校正好储坯车、入窑机，保证进窑制品连续进行，以稳定窑压与温度，以防止制品因高温而发生变形。调整好窑头、窑尾红外线探测器的位置，使其辐射面达到理想状态，以便及时发现积砖故障从而减少损失。
　　因此辊道窑在平时需要做好上述的设备的保养工作，以达到减少与预防堵塞问题的目的。